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Ausgabe 09.2019 - 03.09.2019 |
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Vorstellung Forenpate Premium:
Inneo Solutions GmbH |
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Mix it Baby
Vom 25. - 27. Juni diesen Jahres fand die Rapid Tech + Fabkon3D in Erfurt statt. Eine recht kleine Veranstaltung (alles in einer Halle), die aber wieder einmal ein Schlaglicht auf das Thema 3D-Druck und den Stand der Technik warf.
Eines kann vorab sicher behauptet werden, der Stand der Technik hat sich stark gewandelt in Richtung sichere Technik, marktreifere Technik.
Ein Bereich, der dies besonders umsetzt, ist die Medizintechnik. Hier werden nicht nur Hilfsmittel oder Gelenketeile gedruckt, sondern mittlerweile auch Teile für die plastische Chirurgie. Menschen, denen damit nach Unfällen oder entstellenden Schädeloperationen geholfen werden kann, werden sich freuen.
Spannend auch der Trend, dass immer mehr CAD/CAM-Händler nun auch 3D-Druck anbieten, und zwar für Rapid Prototyping und Produktion. Hier wird die Prozesskette wirklich gelebt. Zu diesem Thema gibt es ein Interview in folgendem Newsletter weiter unten.
Nun gibt es auch schon reichlich Anwender und jene vom Metalldruck sagen, fast jedes Metallteil muss nachgearbeitet werden (Genauigkeiten, Oberflächengüten etc.). Also muss auch eine qualifizierte mechanische Fertigung weiter vorgehalten werden. Aus dieser Erkenntnis entstand der Gedanke, alles in einer Maschine zu machen. Auch dafür gibt es bereits Beispiele, auch in Erfurt.
Eines davon ist die Hermle MPA. Das schwäbisch/alemannische Unternehmen hat nach eigenen Angaben 15 Jahre Entwicklungsarbeit investiert, um ein thermisches Spritzverfahren (Metall-Pulver-Auftrag, MPA) voran zu treiben und in eine Maschine mit Fräsmöglichkeiten zu integrieren.
Die Kombination beider Verfahren eröffnet neuartige Möglichkeiten für die Herstellung großvolumiger Teile. Die Vorteile gibt das Unternehmen so an:
- Hohe Auftragsraten
- Schichtbildung durch plastische Verformung, daher keine Materialschmelze
- Geringe Spannungen im Bauteil auch bei massivem Materialaufbau
- Kombination unterschiedlicher Materialien.
Dieses Verfahren bringt wirklich einige Neuerungen, etwa die Kombination unterschiedlicher Materialien, etwa unterschiedlicher Härte oder Leitfähigkeit in einem Bauteil. Um dieses realisieren zu können, ist es aber unerlässlich, dass die Konstrukteure wissen, was geht und was nicht, darum die Hinweise hier im CAD.de/NL.
Konstrukteure, die nicht ausreichend informiert sind, z. B. über die Materialkennwerte der neuen Welt, die werden aus Sicherheitsgründen so weiter arbeiten wie gehabt. Hier haben also die Hersteller, bzw. von ihnen Beauftragte ein Feld zu beackern.
Mix it Baby, richtig angewendet, kann es ein Segen werden.
Herzlichst Ihr
Karl Obermann
eMail: karlo@cad.de
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Berichte - Anwenderberichte - Interviews:
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- Additive Fertigung als Ergänzung des bisherigen Portfolios: Solidline setzt auf den 3D-Druck in seiner Gänze
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- Additive Herstellung weiter perfektionieren: Perfekte Teile für den Weltraum
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Additive Fertigung als Ergänzung des bisherigen Portfolios: Solidline setzt auf den 3D-Druck in seiner Gänze
Vor rund einem Jahr stieg Solidline in das Thema Rapid Prototyping und Additive Fertigung ein, um die Kunden auch am Ende der Engineering-Prozesskette, hin zur Fertigung, betreuen zu können. Partner auf der Maschinen- und Materialseite ist 3D Systems. Über die Details, den aktuellen Stand und die Zukunftsaspekte sprach der CAD.de/NL mit Mike Gregor, Geschäftsbereichsleiter 3D-Druck und zugleich Leiter der Niederlassung Dortmund auf der Rapid Tech in Erfurt.
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Viel schneller- bis zur Echtzeit: Eine ganz besondere Hardware ermöglicht neue Lösungen
Grafikkarten nicht nur für die Erzeugung der Grafik zu verwenden, sondern auch für die Berechnung von Teilen, das zahlt sich aus, wie u. a. das Beispiel, Ansys Discovery Live zeigt. Über Einzelheiten berichten Manfred Pieper, Field Marketing Manager der PNY Technologies Quadro GmbH. und Marc Vidal, Leiter Produktbereich Ansys, Discovery bei CADFEM in Grafing.
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Additive Herstellung weiter perfektionieren: Perfekte Teile für den Weltraum
Die Additive Fertigung (der 3D-Druck) ist nicht mehr wegzudenken. Immer neue Anwendungen zeigen, dass diese Art der schichtweisen Herstellung von Teilen - auch Metallteilen - einsatzbereit ist - mittlerweile auch für Einsätze im Weltraum. Um hier noch weiter zu kommen, hat die Europäische Weltraumorganisation (ESA) Siemens und den belgischen Spezialisten für Luft- und Raumfahrt Sonaca beauftragt, neue Anwendungen zu entwickeln.
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Neue Präzision in der additiven Fertigung
Das zukunftsweisende Tool von Core Technologie, liest CAD-Daten aller gängigen CAD-Systeme, wie Catia, NX, Solidworks, Inventor, Step oder JT mit Fertigungsinformationen (PMI) und verarbeutet diese exakt in B-Rep-Geometrie. Durch den Robusten B-Rep Geometriekern der Software wird die Prüfung und Vorbereitung der orginalen Flächen und Volumenkörper der exakten 3D-Modelle nach CAD Engineering Standard möglich. Mehr Details dazu in einem Interview mit Armin Brüning, Geschäftsführer der Core Technologie GmbH.
Inventor CAM macht den Einstieg leicht: Alles rund ums Rad perfekt bearbeitet
Felgen haben keinen unerheblichen Einfluss auf den Gesamteindruck eines Fahrzeugs und unterliegen dem Zeitgeschmack. Dem zu entsprechen, oder sogar zu dominieren, muss daher die Strategie eines Felgenherstellers sein. Um alle Ideen sicher auf die Straße zu bringen (aber auch für viele andere Werkstücke), setzt der fränkische Hersteller, SCC Fahrzeugtechnik, Georgensgmünd, auf das CAM-System, Inventor CAM, geliefert und betreut von HSMTEC. |
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